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製品ライフサイクルを統括管理するシステム「PLM」は、「社内共有のタイムラグによるロスがある」「リードタイムを短縮したいが、現場状況の的確な把握が難しい」といった製造業者の課題解決に役立ちます。本記事では、PLMの機能や活用例、導入効果、注意点を紹介します。

業務プロセスから「ムリ・ムダ・ムラ」を取り除く「業務効率化」は、製造業における短納期の実現や人手不足への対策にも有効です。本記事では、業務効率化の考え方や効果的な進め方、アイデアの具体例や活用できるツールをご紹介します。ぜひ、参考にしてください。

自動化や効率化によって業務に携わる人員を削減する「省人化」は、製造業における人手不足の解消や、生産効率の向上を図るカギとなります。本記事では、具体的な事例をふまえつつ、製造業の企業が押さえておくべき省人化のポイントをわかりやすくご紹介します。

日本の製造業は、人材不足をはじめ、技術継承の遅れ、コストの高騰、ICT化・DX化の進展不足など多くの課題を抱えています。課題解決に向けて、「採用強化・定着率向上」「ナレッジマネジメントの構築」「業務効率化」「ICT化・DX化の推進」を図る必要があります。

顧客の注文を受けてから製造を開始する「受注生産」と、あらかじめ製品を製造し在庫を所持しておく「見込み生産」では、強み・弱みや適した製品が異なります。記事では、受注生産の基本知識やメリット・デメリット、効率化の方法を、見込み生産との違いを踏まえて紹介します。

温室効果ガスの排出が多く、サプライチェーン排出量が多い製造業者は、特に積極的にカーボンニュートラルに取り組むべきでしょう。本記事では、カーボンニュートラルの概要や必要性、日本や世界の取り組み、製造業として取り組むべき対応策を紹介します。

在庫管理の「見える化」とは、「何を・どこに・どのくらい」といった在庫状況をデータ化し、その場に居なくても分かるように管理する方法です。業務効率化や過不足の防止をはじめ、多くのメリットを期待できます。本記事では、在庫管理の見える化の方法やポイントを解説します。

近年の製造業では「多品種少量生産」が求められることが増えています。しかし、多品種少量生産を成功させるには、生産コストの増加や生産管理の複雑化といった課題も多いのが実情です。この記事では、多品種少量生産の具体例やメリット、課題解決の方法などを解説します。

限られた人員で業務効率を上げることが急務である中小企業では、生産管理システムが大きな効果を発揮します。この記事では、中堅・中小製造業向けの最適な生産管理システムの基礎知識から選び方、導入のメリットまで、わかりやすくご紹介します。

本記事では、適正在庫の定義や求め方、安全在庫との違いを整理しながら、サイクル在庫や回転率、交叉比率などの指標をもとに在庫状況を数値で把握する方法を紹介します。さらに、発注方式・生産リードタイム・需要予測・生産計画など、在庫を最適化するための運用改善のポイントも解説。Excelによる在庫管理の限界と、生産管理システムを活用したリアルタイムな在庫可視化の重要性についても取り上げ、自社での改善に役立つヒントをまとめています。